中型腳輪在制造中的三個(gè)主要的改進(jìn)事項(xiàng)
發(fā)布日期:2018-02-01 00:00 來(lái)源:http://shoppingcat.cn 點(diǎn)擊:
在歷史上,工業(yè)中型腳輪的制造結(jié)合了鍛造,鑄造,沖壓,焊接過(guò)程。 制造過(guò)程中的關(guān)鍵部件的沒(méi)有改變,一些已經(jīng)發(fā)展現(xiàn)代制造技術(shù)的變化。 鍛壓和鑄造工業(yè)中型腳輪和車輪的關(guān)鍵部件沒(méi)有改變?cè)谶^(guò)去的50年里顯著。 許多制造的產(chǎn)品,在這些過(guò)程中的相同的尺寸和形狀是完全不變。 顯著改變的制造工業(yè)中型腳輪的部分是連鑄機(jī)鉆井平臺(tái)的制造,這是連鑄機(jī)的本體。 在過(guò)去的鉆機(jī)制造用沖壓件的標(biāo)準(zhǔn)組件,旋轉(zhuǎn)部分的鍛件或彼此焊接。 制作中,采用鐵工程到modifythe設(shè)計(jì)的配件,如剎車或腳趾警衛(wèi),然后被焊接的標(biāo)準(zhǔn)組件。
中型腳輪的制造到一個(gè)新的水平,已經(jīng)徹底改變了中型腳輪制造的動(dòng)機(jī),而以下三個(gè)方面則是需要生產(chǎn)中改進(jìn)的方向:
1)增加強(qiáng)度
2)提高質(zhì)量
3)縮短生產(chǎn)時(shí)間的最終產(chǎn)品。
這些改進(jìn)都來(lái)自激光切割和成型的鉆機(jī)除去約40%的焊接,大大改變了設(shè)計(jì)/建造過(guò)程。 讓我們簡(jiǎn)要地討論這三個(gè)關(guān)鍵的改進(jìn)。
1、增加強(qiáng)度 -在生產(chǎn)重型中型腳輪腿連接到該平臺(tái)是在一個(gè)單一的平板毛坯制造。 空白“開(kāi)發(fā)”,以容納將被消耗的材料,上面時(shí)腿形成。 的形成過(guò)程,用折彎?rùn)C(jī),使腿部在一個(gè)90度的方向,平臺(tái)的腿材料移動(dòng)。 在一個(gè)“ixturing /焊接過(guò)程的腿將被焊接到該平臺(tái)在傳統(tǒng)的方式。 在成形過(guò)程中,當(dāng)完成時(shí),使誤碼率是25%,比焊接產(chǎn)品,不能失敗,除非有總重大故障的一部分。 激光切割/形成過(guò)程中完全去除從成品的潛在故障的區(qū)域。
2、改進(jìn)的質(zhì)量 -當(dāng)部件均采用在沖壓過(guò)程中,最初有一個(gè)干凈的材料失效(約一半的厚度的材料),材料的其余部分將“逃出”,留下一個(gè)邊緣具有變異的為0.03英寸的范圍內(nèi)。 當(dāng)一個(gè)部分是激光切割的邊緣質(zhì)量和孔(車軸配售)可保持在0.002英寸。 的最顯著的影響,這樣的精度是在與軸的事實(shí),代替研磨至最終尺寸的孔,孔被切斷最初的理想人選,顯著提高了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、縮短生產(chǎn)周期,如果設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)募す馇懈?處理的一部分,這是接近到成品的時(shí)間被切斷形成過(guò)程的結(jié)果。 這樣做的原因是本質(zhì)上的鉆機(jī)的所有組件集成到原來(lái)的激光為空白,因此避免了很少或沒(méi)有額外的焊接。 避免二次加工,將通過(guò)加快產(chǎn)品的制造過(guò)程中,同時(shí)控制額外的費(fèi)用。